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    脉冲布袋除尘器压差检测和保养方法

    发布时间:2017-05-06 发布者:瑞洁除尘

    脉冲布袋除尘器压差检测传感器安装于除尘器的顶部,压差的取压点分别位于除尘器的进口和出口。温度传感器用来检测烟尘气体的温度,温度数据用来控制烟气的温度压差传感器检测到除尘器压差数据,一方面可以反映除尘器的过滤工作状况,一方面是除尘器定压差清灰的控制依抵各个检测参数均输入FBC型除尘电脑控制柜,由控制柜完成对烟气温度的控制和除尘器清灰的控制,以保证进入除尘器的烟气在工艺要求的范围内到达除尘器,保证除尘器   稳定   运行。

    布袋除尘器的保养方法:

    配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。滤袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

    对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施全面堵漏,对出磨废气系统进行   的外保温。

    泊头市瑞洁除尘设备制造有限公司低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。

    脉冲布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。目前常用的清灰方法有:

    1、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以   滤袋上的积灰。

    2、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以   滤袋上的积灰。

    3、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

    除尘器配件的安装步骤:

    1)系统安装好后要系统的复查一遍,进行各处的工艺检查。

    2)筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥,按配方配制。

    3)进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。 

    4)除尘配件供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。

    5)溢流槽部位是关键部位,   安装准确。确保在筒体内部溢水均匀,以形成水膜,筒体外部无漏水。

    泊头市瑞洁除尘设备制造有限公司脉冲布袋除尘器按除尘机理分为两大类:

    1、填充式过滤床过滤:填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。

    2、尘笼过滤:尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入   级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。

    脉冲布袋除尘器的涂装注意事项:

    1、脉冲布袋除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物   干净。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的规定,当使用喷射或抛丸除锈时,其除锈等级不低于Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时,除锈等级不低于St2。

    2、整机出厂的脉冲布袋除尘器,其外表面均涂底漆两道、面漆两道;分体发运现场安装的大型脉冲布袋除尘器,在现场涂   后一道面漆。

    3、脉冲布袋除尘器的漆膜应均匀,颜色一致,不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮和刷痕等缺陷,厚度不得小于50μm。漆膜附着力按JB/T53134的规定。

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